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                克劳斯硫回收成型装置尾气处理的优化与改造

                克劳斯硫回收成型装置尾气处理的优化与改造

                类别:硫回收成型装置的优化与改造

                咨询热线:183-3797-9802

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                国内炼油厂克劳斯硫回收成型工艺装置较◥早是干法钢带制块装置,后来改为干法钢带造粒装置,现在改为湿法造粒装置。前两者因干法制▂造,120-155℃液硫暴露在空气中,大量挥发的二氧化硫和硫化氢及气化硫弥漫车间,导致操作车间污染∩物浓度和气味增加,厂家为了临时降低车间污染物浓度,接入引风系统将污染气体直接排入车间外没有经◥过处理的烟囱,这是有违环保☆执行标准的。

                而后者的湿法造粒装置存在以下问题:

                1、现有湿法造粒装置投资太大,四层◣的操作平台,上下困难,造成操作不便,且自控及监控工艺落后,一旦有故障,操作工不能及时到位,到位后不能快速撤离,存在安全隐患。  

                2、液硫布料器简单粗糙、不合理,容易堵塞、出废料,严重时会造成停工。  

                3、液硫布料设备产生的气化硫、多硫化氢、二氧化●硫污染、及设备腐蚀问题没有很◣好的解决。  

                4、布料室存在安全隐患,如果引风设施发生事故停机,将造成布料室正压,有可能会发生布料室闪爆或多硫化氢、二氧化硫、气化硫泄露。  

                5、引出的风要做净化达标处理,不能向大气排放。  

                6、成品硫磺的含水量大于2%,不容易销售,为不合格产品。  

                为解决以上问题,我们对此装置做如下优化和改造:  

                采用不同工艺的湿法造粒新装置,只用四台设备即可解决问题,只需地面布置,不用搭建二层以上操作平台,设备占地面积小。这四台设备为:布料设备,传送设备,造粒设备,废气废水处理设备。此装置不但解决了污染、安全、操作困难、堵塞等问题;此装置操作费用低,工艺简捷、方便、成熟、安全、可靠;此新的湿法造粒投资是原湿法造粒投资ζ的三分之一;此装置所造出的硫粒为以后的深加工产品创造了更好更便利的条件。


                WHY CHOOSE US

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                性价比
                为客户定制周全的方案, 根据实际情况结合生ζ 产 状态及□ 实际需求定制适 合企业的各类解决方案。

                智能自动化设备
                采用了高度集成的电子智能自动 化设备,减少和避免了现场操作 人员安全风险。设计出的成套安 全智能自控工艺和定型设备为企 业减少了选型和操控上困难。

                独特的生产工艺
                一改国内间歇生产的工艺状况。 连续密闭生产可以减少对环境的 污染,同时也提高了安全系数。

                多年相关研究经验
                公司技术人员对相关硫产品的研 发有30年的理论基础和实践经验, 对设计、施工、开车、操作、分 析、化验有着丰富、成熟 的技术和团队。
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